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恒溫恒濕試驗箱的制冷系統是保障設備精準控溫、穩定運行的核心部件，其保養質量直接影響設備使用壽命與試驗數據準確性。以下從日常維護、定期檢修、環境優化、操作規范四個維度，提供專業、可落地的保養方案，適配工業檢測場景的設備維護需求。

一、恒溫恒濕試驗箱日常保養（每日 / 每周執行）

1. 清潔散熱系統，保障換熱效率：

操作方法：

① 每日開機前，用干燥毛刷或壓縮空氣清理冷凝器表面的灰塵、棉絮等雜物，確保散熱片無堵塞；

② 每周用中性清潔劑擦拭冷凝器翅片，再用清水沖洗干凈，自然晾干后開機。

注意事項：冷凝器積塵會導致制冷量下降、壓縮機過載，武漢潮濕氣候下需縮短清潔周期至 3-5 天 / 次。

2. 檢查運行狀態，及時發現異常：

操作方法：

① 每日觀察壓縮機運行聲音、振動，若出現 “嗡嗡" 異響或機身過熱，立即停機排查；

② 每周檢查制冷管路接口、閥門處是否有制冷劑泄漏。

核心作用：提前預警泄漏、壓縮機故障等問題，避免小故障擴大為部件損壞。

3. 清理排水系統，防止積水腐蝕

①操作方法：每周清理設備底部排水口及接水盤，用清水沖洗排水管道，確保冷凝水排放順暢，無積水殘留。

②適配場景：武漢梅雨季環境濕度高，冷凝水生成量大，需重點防止排水堵塞導致的機身腐蝕。

二、定期檢修：

1. 每月核心部件檢查

① 制冷劑液位檢測：通過設備觀察窗查看制冷劑液位，若低于標準刻度，需聯系專業人員補充，避免缺液導致壓縮機空轉燒毀；

②電氣系統檢查：緊固制冷系統的接線端子，檢查接觸器、繼電器觸點是否氧化，用萬用表測量壓縮機供電電壓。

2. 每季度深度維護

① 更換干燥過濾器：干燥過濾器用于吸附制冷劑中的水分和雜質，每季度更換 1 次，防止水分導致制冷管路冰堵或腐蝕；

②蒸發器清潔：斷開電源后，用軟毛刷清理蒸發器表面的霜層和灰塵，若結霜嚴重，可開啟設備 “化霜模式" 或用溫水沖洗；

③潤滑油檢查與更換：打開壓縮機加油口，檢查潤滑油油位，若油色發黑、渾濁，需更換同型號冷凍機油，油量符合設備說明書要求。

3. 每年專業校準與維護

① 制冷系統壓力校準：聯系專業技術人員，用壓力表檢測高壓側和低壓側壓力，確保符合設備額定參數，偏差超過 ±0.1MPa 時及時調整；

②壓縮機保養：檢查壓縮機閥片、活塞環磨損情況，必要時進行更換；測試壓縮機啟動電流，若超過額定電流 10%，需排查供電或機械故障；

③管路保溫檢查：檢查制冷管路的保溫層是否破損、脫落，破損處用保溫棉重新包裹，防止冷凝水凝結導致管路腐蝕。

三、環境優化：為制冷系統創造適宜工況:

1.安裝環境要求：

①設備周圍預留≥50cm 通風空間，避免靠近熱源或陽光直射；

②環境溫度控制在 5-35℃，相對濕度≤85%，武漢夏季高溫時需配備空調降溫，防止壓縮機過載。

2.電源穩定性保障：

①配備獨立專用電源，避免與大功率設備共用電路；

②安裝漏電保護裝置和穩壓電源，防止電壓突變損壞制冷系統電氣部件。

四、操作規范：減少人為損傷，延長使用壽命

1.合理設定運行參數：

①避免頻繁切換制冷模式或大幅調整設定溫度，減少壓縮機啟停次數；

②試驗結束后，先關閉制冷系統，待箱內溫度回升至室溫后再關機，避免溫差過大導致管路應力損傷。

2.故障處理禁忌：

①出現制冷效果下降、泄漏等故障時，立即停機，切勿強行開機運行，聯系專業維修人員排查；

②長期停機時，每月開機運行 30 分鐘，讓制冷劑循環流動，防止壓縮機潤滑油沉淀變質。